Comprar una màquina de soldar malla metàl·lica és una inversió important, i triar-ne una incorrecta pot comportar una pèrdua de temps i diners en la producció. El nostre objectiu no és trobar la més barata, sinó la màquina que millor s'adapti al vostre negoci.

Aquesta guia us ajudarà a prendre una decisió intel·ligent i rendible tenint en compte quatre factors clau abans de comprar.

1. Quin tipus de malla metàl·lica soldaràs? (Mida i diàmetre del filferro)

El tipus de malla metàl·lica que necessiteu produir determina directament el tipus de màquina que necessiteu. Una màquina lleugera no pot soldar barres gruixudes, mentre que una màquina pesada és un malbaratament per soldar filferro prim.

1.1. El gruix del filferro (diàmetre de la barra d'acer) és crucial.

Aquest és el factor més important. Si la vostra màquina no pot gestionar el ferro armat més gruixut, això provocarà soldadures febles o danys a la màquina. No subestimeu les necessitats futures: si actualment utilitzeu ferro armat de 8 mm però en necessiteu de 10 mm en el futur, hauríeu de comprar una màquina de soldar malla metàl·lica de gran resistència que pugui gestionar ferro armat de 12 mm ara. Recordeu, trieu sempre una màquina amb una capacitat de càrrega màxima un 20% superior a les vostres necessitats actuals. Això farà que la màquina sigui més fàcil d'utilitzar i reduirà la taxa de fallades.

1.2. Quina amplada de malla metàl·lica pot soldar la màquina? Quina és la mida de malla més petita possible (forats)?

El vostre mercat requereix una malla metàl·lica de 2,5 metres o 3 metres d'amplada? Això determina la mida de la màquina i el nombre de capçals de soldadura.

Si esteu produint malles molt petites (per exemple, 50x50 mm), els requisits de precisió d'alimentació i soldadura de la màquina seran molt elevats.

2. Selecció de tecnologia i nivell d'automatització (velocitat i qualitat)

La tecnologia que trieu afecta directament els costos de mà d'obra i la qualitat final de la soldadura de la malla metàl·lica.

2.1. Nivell d'automatització: totalment automàtic vs. semiautomàtic

Voleu que els treballadors facin més feina o que les màquines?

Totalment automàtic: Apte per a la producció a gran escala i ininterrompuda. El filferro s'alimenta directament des de la bobina de filferro, sense necessitat d'intervenció manual. Aquesta és la millor opció per reduir els costos laborals.

Semiautomàtic: Apte per a fàbriques amb una àmplia varietat de productes i volums de producció moderats. Els cables transversals solen requerir la col·locació manual de barres d'acer pre-redresades i tallades a la tremuja.

2.2. Tecnologia de soldadura: CC de mitjana freqüència (MFDC) vs. CA tradicional (CA)

Això és crucial per a la qualitat de la soldadura.

Corrent altern tradicional (CA): econòmic, però el corrent de soldadura és inestable, cosa que fàcilment provoca "soldadures incompletes", sobretot quan es solda barres d'acer gruixudes.

Inversor MFDC: Aquesta és actualment la millor tecnologia disponible. Les màquines de soldadura inversores MFDC proporcionen un corrent de soldadura estable i continu. Això garanteix que cada soldadura sigui forta i fiable, alhora que estalvia entre un 20% i un 30% d'electricitat. A la llarga, això pot estalviar quantitats importants en electricitat i costos de manteniment.

3. Producció real i fiabilitat (rendibilitat)

Una màquina que s'espatlla sovint, per barata que sigui, no us ajudarà a guanyar diners. Hem de centrar-nos en la capacitat de producció constant i estable de la màquina.

3.1. Velocitat real: no us fixeu només en la publicitat.

No us cregueu només la "velocitat màxima" del fullet. Feu una sol·licitud: demaneu al fabricant que us proporcioni la producció estable real per a les especificacions de malla que produïu amb més freqüència (per exemple, malla de 6 mm, 150 mm x 150 mm). L'eficiència de producció estable és més important que les velocitats màximes ocasionals.

Fabricants d'alta velocitat: Els fabricants de màquines de soldar d'alta velocitat realment fiables garanteixen que el tall, l'alimentació del filferro i la soldadura estiguin perfectament sincronitzats a altes velocitats, sense cap alentiment mutu.

3.2. Durabilitat i manteniment de la màquina: La màquina utilitza bones peces?

Comproveu la marca: Inspeccioneu si els components clau de la màquina (pneumàtics, elèctrics) utilitzen marques de renom internacional (com ara Siemens, Schneider Electric). Unes bones peces signifiquen menys avaries.

Sistema de refrigeració: assegureu-vos que la màquina tingui un bon sistema de refrigeració per aigua. Si el transformador de soldadura i els elèctrodes no dissipen bé la calor, es cremen fàcilment, cosa que provoca temps d'inactivitat.

4. Cooperació amb proveïdors i assistència postvenda

Comprar la màquina és només el principi; trobar un bon soci és la garantia a llarg termini.

4.1. Reputació del fabricant i casos pràctics

Reputació: Busqueu fabricants amb bona reputació i casos d'estudi de clients reeixits. Idealment, hauríeu de veure exemples d'ells que resolen problemes similars per a vosaltres.

Recanvis: Consulteu l'inventari i la velocitat de lliurament de peces consumibles (com ara elèctrodes i eines de tall). El temps d'inactivitat de la màquina provoca pèrdues de producció que superen amb escreix el cost de les peces de recanvi.

4.2. Instal·lació i formació

Servei in situ: Confirmeu si el fabricant ofereix formació in situ sobre la instal·lació, la posada en marxa i el funcionament per part d'enginyers. Fins i tot les millors màquines no funcionaran correctament si s'instal·len i s'utilitzen incorrectament.

Assistència remota: Quan la màquina funciona malament, pot el fabricant proporcionar diagnòstic i orientació remota a través d'Internet? Això pot estalviar una quantitat important de temps d'espera i despeses de viatge.

En resum: fer una inversió intel·ligent.

Triar una màquina de soldar malla metàl·lica no es tracta simplement de comparar preus, sinó de calcular el retorn de la inversió (ROI) a llarg termini. Una màquina altament automatitzada que utilitza la tecnologia MFDC pot tenir un cost inicial lleugerament superior, però com que és més eficient energèticament, requereix menys treballadors i té una taxa de fallades més baixa, us aportarà més beneficis i una competitivitat més forta en els propers anys.